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裝配式混凝土+鋼結(jié)構(gòu)技術(shù),為何被許多高端商品房項目采用?據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,未來10年中國裝配式建筑的市場規(guī)模將累計達(dá)到2.5萬億元,國內(nèi)眾多企業(yè)紛紛進(jìn)入裝配式建筑市場,創(chuàng)造研發(fā)各類裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系。在國家的大力推廣下,越來越多的高端住宅商品房采用裝配式混凝土+鋼結(jié)構(gòu)的建筑技術(shù)。尤其是北上廣深等一線大城市,其高端商品房的預(yù)制式裝配率日益增長。 高端商品房采用后預(yù)制裝配率在60%以上 鋼結(jié)構(gòu)部件的批量生產(chǎn)與裝配,減少現(xiàn)場施工作業(yè),提高建造效率和質(zhì)量的同時,改變傳統(tǒng)建筑對環(huán)境造成巨大威脅的現(xiàn)狀,促進(jìn)國家建筑節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。 苯特鋼構(gòu)公司研制的新型箱型鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)等技術(shù),在完成鋼結(jié)構(gòu)建筑主體后,幕墻施工等無需前期預(yù)埋,直接將鋼構(gòu)件上焊接幕墻連接件上,實現(xiàn)一體化,方便快捷,避免了后期的二次作業(yè)的過程;另外設(shè)備管線等還可以在鋼梁間方便穿越、提升樓層凈高等優(yōu)勢。 采用這種裝配式建筑技術(shù)后,使得高端商品房項目預(yù)制率超60%,這也是越來越多高端小區(qū)項目建設(shè)時采納的原因之一。 裝配式混凝土+鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)展示 重力體系與側(cè)力體系分離▼ 梁柱無外露▼ 預(yù)制疊合式組合樓蓋▼ 裝配式鋼框架▼ 預(yù)制剪力墻▼ 模塊化廚衛(wèi)與管道布置▼ 裝配式混凝土+鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新 1、模塊化、可裝配的管道分離布置 其利用管線走廊一體化布置,實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)部件模塊化預(yù)制,實現(xiàn)管道裝配化施工,做到地面、墻面、天棚等管線標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,不同位置設(shè)置地面檢查口,減低維修保養(yǎng)難度,可實現(xiàn)定期檢查,讓住宅真正意義上實現(xiàn)可體檢的房子,增加住宅的使用壽命。 2、計算機內(nèi)仿真預(yù)拼裝 通過對即將生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)框架利用三維掃描技術(shù),在計算機內(nèi)實現(xiàn)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查,檢查各連接點的寸尺,包括連接間隙、定位板位置、高強螺栓連接板孔距等,完成生產(chǎn)、拼裝前的最后校核,做到精準(zhǔn)組裝,萬無一失。 3、防扭轉(zhuǎn)技術(shù)應(yīng)用 在一般的普通施工中,鋼結(jié)構(gòu)承受扭轉(zhuǎn)是比較普遍的情況。重慶苯特鋼構(gòu)團隊研發(fā)的裝配式鋼框架混凝土核心筒結(jié)構(gòu),受力清晰明了,結(jié)構(gòu)布置勻稱合理,框架柱采用組合型鋼管柱,由H型鋼拼焊而成的鋼管柱,內(nèi)灌高強混凝土,內(nèi)側(cè)栓釘將型鋼和混凝土形成整體受力,框筒結(jié)構(gòu)的墻肢集中,并且墻肢組合后的筒體,空間的整體慣性矩極大,抗側(cè)力的能力也有極大提高。 4、BIM信息化技術(shù)的應(yīng)用 引入BIM技術(shù),為實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外維護系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)集成一體化設(shè)計提供信息化支撐 。通過建立BIM信息庫,形成產(chǎn)業(yè)化健康建筑BIM信息系統(tǒng),然后采用信息化軟件進(jìn)行模擬拼裝,整合鋼結(jié)構(gòu)體系與建筑功能之間的關(guān)系,優(yōu)化結(jié)構(gòu)體系與結(jié)構(gòu)布置,細(xì)化建筑節(jié)點構(gòu)造,保證構(gòu)件準(zhǔn)確性,實現(xiàn)建筑功能高標(biāo)準(zhǔn)的要求。 |